Экструдар для труб PPR, які выкарыстоўваецца для экструдавання PPR, поліалефіну і іншых тэрмапластаў.
Экструдар для труб PPR можа апрацоўваць усе віды пластмасавых вырабаў з дапаможнай машынай.
Такія, як плёнка, труба, брусок, пліта, нітка, стужка, ізаляцыйны пласт кабеля, полыя вырабы і гэтак далей. PPR трубы экструдар таксама выкарыстоўваецца ў graining.
Канструкцыя экструдара для труб PPR перадавая. Яго вытворчая магутнасць высокая. Яго пластыфікацыя добрая, а спажыванне энергіі нізкае. Экструдар для труб PPR выкарыстоўвае цвёрдую зубчастую паверхню шасцярні для трансмісіі, яго перавагі - нізкі ўзровень шуму, плаўная праца, вялікая нагрузка, працяглы тэрмін выкарыстання і гэтак далей.
Экструдар для труб PPR у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу труб, лістоў, пруткоў і іншых пластмасавых вырабаў з матэрыялу PPR, які абсталяваны рознымі тыпамі машын і ніжэй па плыні.
Для серыйнага шнекавага экструдара SJ дыяметр шнека складае ад 20 да 200 мм, а L/D шнека складае 10-40. Вы можаце выбраць тып экструдара ў адпаведнасці з вашымі прадуктамі, характарыстыкамі і магутнасцю.
У сістэме падачы выкарыстоўваецца YASKAWA, а ў галоўным падшыпніку выкарыстоўваюцца арыгінальныя імпартныя запчасткі Japan NSK, экструдар з'яўляецца добрым суадносінамі кошту і якасці. мы таксама абяцаем выдатнае пасляпродажнае абслугоўванне.
Дыяметр трубы (мм) | 16-63 | 20-110 | 75-160 | 90-250 |
Экструдар | SJ45 | SJ60 | SJ75 | SJ75 |
Магутнасць рухавіка (КВт) | AC30 | DC75 | DC110 | DC110 |
Ёмістасць (кг) | 60-100 | 100-150 | 250-300 | 250-300 |
Максімальная хуткасць лініі (м/мін) | 10 | 6 | 6 | 6 |
На аснове суадносін L/D 33:1 для шрубавай канструкцыі мы распрацавалі суадносіны L/D 38:1. У параўнанні з суадносінамі 33:1, суадносіны 38:1 маюць перавагу 100% пластыфікацыі, павялічваюць прадукцыйнасць на 30%, зніжаюць энергаспажыванне да 30% і дасягаюць амаль лінейнай прадукцыйнасці экструзіі.
Ужывайце праграму, распрацаваную нашай кампаніяй, валодайце англійскай або іншымі мовамі для ўводу ў сістэму.
Шнек распрацаваны са спецыяльнай структурай, каб забяспечыць добрую пластыфікацыю і змешванне. Нерасплаўлены матэрыял не можа прайсці праз гэтую частку шнека, добры пластыкавы экструзійны шнек.
Падавальная частка ствала выкарыстоўвае спіральную структуру, каб забяспечыць стабільную падачу матэрыялу, а таксама павялічыць магутнасць падачы.
Керамічны награвальнік забяспечвае працяглы тэрмін службы. Такая канструкцыя заклікана павялічыць плошчу, з якой абагравальнік кантактуе з паветрам. Каб мець лепшы эфект астуджэння паветра.
Павінна быць забяспечана дакладнасць перадач 5-6 класа і нізкі ўзровень шуму ніжэй за 75 дБ. Кампактная структура, але з высокім крутоўным момантам.
Звяжыцеся з намі сёння для кансультацыі па дызайне.